Solusi Perawatan Permukaan untuk Busbar Energi Baru
Sebagai produsen terkemuka busbar energi baru, RHI menawarkan berbagai proses pengolahan permukaan berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Ini termasuk pelapisan nikel, pelapisan timah, pelapisan perak, dan aplikasi lembaran nikel, masing -masing dengan manfaat dan karakteristiknya yang unik.

Proses pelapisan nikel
Pelapisan nikel melibatkan electroplating lapisan nikel yang seragam ke substrat untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan daya tarik dekoratif busbar.
- Resistensi Korosi:Pelapisan nikel menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi, terutama di lingkungan yang berkorosif atau kimia.
- Pakai Resistance:Kekerasan tinggi lapisan nikel meningkatkan ketahanan aus, memperpanjang masa pakai busbar listrik yang terpapar gesekan atau getaran mekanis.
- Banding dekoratif:Pelapisan nikel memberikan hasil akhir yang cerah dan menarik, meningkatkan kualitas visual busbar dalam aplikasi dengan persyaratan estetika tinggi.
- Konduktivitas Listrik:Sementara nikel memiliki konduktivitas listrik yang sedikit lebih rendah daripada tembaga, korosi superior dan resistensi keausan membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Proses pelapisan timah
Pelapisan timah melibatkan menyimpan lapisan timah ke substrat untuk meningkatkan kinerja kontak listrik dan kemampuan solder dari busbar listrik.
- Pencegahan oksidasi:Pelapisan timah mencegah oksidasi dan korosi sambungan busbar, memastikan koneksi listrik yang stabil di lingkungan jangka panjang atau suhu tinggi.
- Kontak dan adhesi yang lebih baik:Titik leleh Tin yang rendah memungkinkan permukaan untuk mengikat dengan erat pada titik kontak saat dipanaskan, mengurangi resistensi dan meningkatkan konduktivitas.
- Solderability:Pelapisan timah memfasilitasi penyolderan yang mudah, penting untuk sambungan listrik yang membutuhkan pemeliharaan yang sering.
- Kelembutan & Daktilitas:Lapisan timah yang lembut dan ulet menolak retak, membuatnya cocok untuk busbar listrik yang membutuhkan fleksibilitas mekanis.
- Efektivitas Biaya:Pelapisan timah adalah pilihan ekonomis untuk aplikasi yang membutuhkan konduktivitas dan kemampuan solder yang baik tanpa resistensi korosi yang tinggi.

Proses laminasi nikel
Laminasi nikel melibatkan melampirkan lapisan nikel ke permukaan busbar tembaga atau aluminium. Metode ini sangat ideal untuk aluminium dan busbar fleksibel, yang biasa digunakan dalam kendaraan listrik dan sistem penyimpanan energi.
- Peningkatan resistensi korosi:Laminasi nikel meningkatkan resistensi korosi, membuat busbar cocok untuk lingkungan yang keras.
- Konduktivitas listrik yang dioptimalkan:RHI meningkatkan konduktivitas listrik dengan menghilangkan lapisan oksida dan mengoptimalkan parameter pengelasan untuk memastikan adhesi laminasi nikel yang lebih baik.
- Resistensi keausan yang lebih baik:Kekerasan laminasi nikel mencegah kerusakan permukaan dari keausan mekanis.
- Kontrol Kualitas:RHI memastikan adhesi tinggi dan kualitas permukaan melalui penggantian grafit reguler, inspeksi kekasaran permukaan, dan kontrol pengelasan yang tepat untuk menghindari ketidaksejajaran.

Proses pelapisan perak
Pelapisan perak melibatkan elektroplating lapisan perak untuk meningkatkan konduktivitas listrik dan termal.
- Konduktivitas Listrik Tinggi:Konduktivitas superior Silver meningkatkan transmisi listrik, membuatnya ideal untuk peralatan berkinerja tinggi.
- Konduktivitas termal yang tinggi:Perak secara efisien menghilangkan panas, cocok untuk aplikasi arus tinggi atau suhu tinggi.
- Banding dekoratif:Pelapisan perak memberikan hasil akhir yang cerah dan menarik, meningkatkan kualitas visual produk.
- Biaya Tinggi:Karena biaya perak, pelapisan perak digunakan terutama untuk komponen kritis yang membutuhkan konduktivitas yang luar biasa.